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供热管道波纹补偿器是蒸汽热网的薄弱部件，容易产生水击、腐蚀等故障。种类较多，每种都有各自的使用范围和特点，同型号补偿器各个厂家做法也不尽相同，若选型不当不但增加工程成本还给管道的安全运行带来隐患。设计和采购时需对设计温度、压力、疲劳寿命、稳定性、补偿量等综合考虑。本文对目前供热常用的几种补偿器的特点进行逐一分析。 波纹补偿器分为轴向型、铰链型、拉杆型、压力平衡型等若干种，在供热管网中轴向外压式的应用为普遍（见图一）。它内部是由几层薄壁不锈钢套起来，焊接成套筒形，再用液压机液压成波纹，内设导流筒以减小管道流通阻力，外面设外护管起到对波纹的保护。波纹管的外侧承受蒸汽介质的压力，补偿器工作时波纹被拉伸。 图一轴向外压波纹补偿器 1. 端管 2. 端环3.导流筒4.限位环5.端接管6.波纹管7.外管 8.出口端环9. 出口端管 设计选型时考虑10%—20%的补偿余量，但补偿量不可超过管道的公称直径。有设计人员设计过于保守，补偿量放大30%甚至更大，殊不知这样做有害无益，补偿量越大则波纹越多，波纹越多补偿器抗水击的能力越低。有的厂家声称可以把补偿量做的很大，把波纹分成几组串联起来，补偿量过大，则有可能造成补偿器的失稳，即每个波纹的伸长量不一致，变形过大的波纹局部应力集中极易损坏。此外。补偿器导流筒一般建议厚度不小于3mm，厚度小则强度低，抗水击性差，管道启动运行时若发生水击可能将导流筒打翻。 建设单位在采购补偿器时经常发现相同补偿量、相同压力等级和疲劳寿命情况下各个厂家价格差别较大，主要原因有以下几点：补偿器设计理念不同，有的波纹管采用薄壁多层，有的采用厚壁少层，从实践应用看厚壁多层性较好，但造价也贵，并且薄壁多层的刚度较小，计算出来的补偿器弹性力也较小，应用在架空管道时可减少支架的土建费用。为防止氯离子腐蚀，不锈钢应选用
